वेल्डिंग के लिए प्लेट फ्लैंज की सही स्थापना आयामी सत्यापन, पाइप की तैयारी, संरेखण, वेल्डिंग नियंत्रण और अंतिम निरीक्षण पर निर्भर करती है। काम शुरू होने से पहले, निकला हुआ किनारा सामग्री, बोर, मोटाई, बोल्ट पैटर्न, सीलिंग फेस और आसन्न पाइप और मेटिंग घटक के साथ संगतता की पुष्टि करें। वेल्डिंग के लिए प्लेट फ्लैंज की बताई गई एप्लिकेशन और ऑर्डर आवश्यकताओं के साथ समीक्षा की जानी चाहिए।
जंग, तेल, पेंट, नमी और ढीली सामग्री को हटाने के लिए पाइप के सिरे को चौकोर काटा जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए। फिर फ़्लैंज को आवश्यक दूरी और अभिविन्यास पर तैनात किया जाता है। बोल्ट छेद को मेटिंग कनेक्शन के साथ और टैक वेल्डिंग से पहले परियोजना स्थापना दिशा के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग के लिए प्लेट निकला हुआ किनारा पाइप अक्ष के वर्गाकार रहना चाहिए। कोणीय या पार्श्व गलत संरेखण बोल्टिंग, असमान गैस्केट संपीड़न और पाइपलाइन पर अतिरिक्त भार के दौरान कठिनाई पैदा कर सकता है। टैक वेल्ड लगाए जाने के दौरान अस्थायी समर्थन, क्लैंप और मापने के उपकरण घटक को स्थिति में रख सकते हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया को निकला हुआ किनारा और पाइप सामग्री, मोटाई, संयुक्त व्यवस्था और सेवा शर्तों से मेल खाना चाहिए। वेल्ड आकार, अनुक्रम, ताप इनपुट और इंटरपास सफाई को अनुमोदित निर्माण आवश्यकताओं का पालन करने की आवश्यकता है। विपरीत या संतुलित वेल्डिंग अनुक्रम उपयुक्त असेंबली पर विरूपण को नियंत्रित करने में मदद कर सकते हैं।
वेल्डिंग के बाद, संरेखण, सीलिंग की स्थिति, बोल्ट की स्थिति, छेद की स्थिति, दृश्यमान वेल्ड गुणवत्ता, चिह्नों और सतह की सुरक्षा का निरीक्षण करें। गैस्केट की सतह वेल्ड छींटे और यांत्रिक क्षति से मुक्त रहनी चाहिए। किसी भी कोटिंग की मरम्मत निरीक्षण के बाद पूरी की जानी चाहिए।
सटीक आयाम और नियंत्रित वेल्डिंग वेल्डिंग के लिए प्लेट फ्लैंज को वाल्व, पंप, टैंक, उपकरण नोजल और आसन्न पाइप अनुभागों के साथ विश्वसनीय रूप से कनेक्ट करने की अनुमति देते हैं। उचित तैयारी अंतिम असेंबली के दौरान फिटिंग सुधार और बोल्ट {{1}संरेखण समस्याओं को भी कम करती है।
