स्टेनलेस स्टील सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा

स्टेनलेस स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंज के लिए स्थापना गुणवत्ता पाइप के बाहरी व्यास, सॉकेट व्यास, अवकाश की गहराई और आंतरिक कंधे के बीच संबंध पर निर्भर करती है। स्थिति स्थापित करने के लिए पाइप डाला जाता है, फिर टैक वेल्डिंग से पहले निर्दिष्ट निकासी द्वारा वापस ले लिया जाता है। यह गैप वेल्ड के ठंडा होने पर पाइप के सिरे को कंधे पर जोर से दबाने से बचाता है। बाहरी फ़िलेट वेल्ड पाइप को फ़्लैंज कनेक्शन तक ले जाता है, जबकि उठा हुआ या सपाट चेहरा अलग करने योग्य गैसकेटेड जोड़ बनाता है। साफ सतहें, नियंत्रित ताप इनपुट, सही भराव धातु और संरेखण एक सुसंगत स्टेनलेस असेंबली का समर्थन करते हैं।

मशीनीकृत सॉकेट: पाइप के बाहरी व्यास को केन्द्रित करता है।

आंतरिक कंधा: प्रारंभिक सम्मिलन संदर्भ स्थापित करता है।

विस्तार अंतराल: वेल्डिंग से पहले पाइप निकालने के बाद बना रहता है।

फ़िलेट-वेल्ड ज़ोन: पाइप और फ़्लैंज बॉडी के बीच भार स्थानांतरित करता है।

बोल्टेड फेस: हटाने योग्य गैसकेटेड कनेक्शन को पूरा करता है।

स्टेनलेस स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंज उपकरण टेकऑफ़ और विश्लेषक कनेक्शन के लिए उपयुक्त है।

स्टेनलेस स्टील सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा रासायनिक सेवा में छोटी प्रक्रिया शाखाओं के लिए उपयुक्त है।

पंप सील, नाली और वेंट लाइनें।

उपयोगिता वायु, गैस और भाप कनेक्शन।

कॉम्पैक्ट वाल्व असेंबली।

संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण पाइपिंग।

उत्पादन से पहले नाममात्र आकार, पाइप शेड्यूल, रेटिंग, फेसिंग, स्टेनलेस ग्रेड, आयामी मानक और सॉकेट आयाम निर्दिष्ट करें। स्थापना के दौरान, सम्मिलन गहराई और निकासी निकासी को सत्यापित करें, फिर वेल्डिंग से पहले पाइप को संरेखित करें और समर्थन दें। चयनित स्टेनलेस ग्रेड के लिए उपयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करके हीट टिंट, छींटे और संदूषण को हटाया जाना चाहिए।

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