दबाया हुआ निकला हुआ किनारा

दबाए गए फ़्लैंज की परिभाषित विशेषता इसका विनिर्माण मार्ग है। केंद्रीय उद्घाटन और फास्टनर छेद पूरा होने से पहले एक प्लेट खाली काटा जाता है, टूलींग में रखा जाता है, और आवश्यक प्रोफ़ाइल में बनाया जाता है। यह कई अलग-अलग टुकड़ों को इकट्ठा किए बिना उथले ऑफसेट, कठोर रूपों, या गैर - गोलाकार रूपरेखा का उत्पादन करने की अनुमति देता है। आयामी नियंत्रण समतलता, प्रोफ़ाइल की गहराई, छेद की स्थिति, बोर स्थान और गैसकेट संपर्क क्षेत्र पर केंद्रित है। सामग्री की मोटाई और गठन त्रिज्या को प्लेट ग्रेड के अनुरूप होना चाहिए ताकि तैयार घटक बोल्टिंग और सर्विस के दौरान स्थिर रहे।

गठित प्रोफ़ाइल: कठोरता और आवश्यक संयुक्त ज्यामिति प्रदान करता है।

केंद्रीय उद्घाटन: कनेक्टेड डक्ट, पाइप या उपकरण पोर्ट के साथ संरेखित होता है।

फास्टनर पैटर्न: जोड़ के चारों ओर क्लैंपिंग बल वितरित करता है।

संपर्क चेहरा: चयनित सील या गैसकेट व्यवस्था का समर्थन करता है।

समाप्त किनारा: तेज बदलावों को हटाता है और ड्राइंग प्रोफ़ाइल को पूरा करता है।

दबा हुआ निकला हुआ किनारा वेंटिलेशन और धूल संग्रह वाहिनी जोड़ों के लिए उपयुक्त है।

प्रकाश उपकरण इंटरफेस और एक्सेस कवर।

निर्मित टैंक, फ्रेम, और शीट {{0}धातु असेंबलियाँ।

कम {{0}दबाव वाला पानी या उपयोगिता कनेक्शन।

कस्टम गोल, चौकोर या आयताकार संक्रमण बिंदु।

दबाए गए निकला हुआ किनारा क्रम के लिए, ड्राइंग में प्लेट ग्रेड, मोटाई, बाहरी आकार, गहराई, बोर, छेद पैटर्न, सहनशीलता, सतह खत्म और मात्रा का उल्लेख होना चाहिए। उत्पादन से पहले टूलींग व्यवहार्यता की जांच की जाती है, खासकर जहां कोने, गहरे ऑफसेट, या संकीर्ण सामग्री अनुभाग निर्माण को प्रभावित कर सकते हैं। निरीक्षण में टेम्प्लेट जांच, छेद की स्थिति, समतलता और मेटिंग {{2} भाग परीक्षण संरेखण शामिल हो सकता है।

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